一、微生物黑蓋（主要表現(xiàn)為霉斑）

1、瓶口上殘留料液

1)設備振動，濺出料液：減少灌裝后瓶子振動

2)灌裝量過多而溢出：調整好灌裝量，不能太多

3)灌裝閥漏液于瓶口上：更換密封圈，隨時觀察灌裝閥運行及時修復漏液的灌裝閥

4)沖瓶口水壓力、溫度不符合標準、位置偏移：調整好瓶口沖水管位置，隨時觀察瓶口沖水壓力；瓶口沖水溫度調至60℃以上

5)封蓋密封性不好的產(chǎn)品，倒瓶裝箱時，導致漏液于瓶口上;加強倒瓶時的工藝操作規(guī)范的監(jiān)控

2、污染

1）瓶口、蓋子本身被污染：保證瓶子、蓋子本身不受污染，嚴格實施吹瓶間COP清洗制度，并嚴格執(zhí)行回收瓶的清洗程序

2)瓶口、蓋子沖洗消毒效果不好：加強原料瓶、蓋的驗收，加強蓋倉、理蓋機的COP清洗

3)灌裝間衛(wèi)生質量差：灌裝間要嚴格實施清洗消毒衛(wèi)生制度

4)封蓋密封性差：保證封蓋密封性，密封性不好的要求及時剔除

3、成品貯存的溫濕度較高：控制成品貯存的溫、濕度

4、瓶口殘液檢測不當：加強瓶口殘液檢測

二、物理性黑蓋(主要表現(xiàn)為瓶口污漬)

1、原料瓶瓶口、瓶蓋，受外界污染變黑：加強原料瓶、蓋的驗收，加強蓋倉、理蓋機的COP清洗監(jiān)控；加強吹瓶間瓶胚倉、瓶倉、理瓶機、風道的衛(wèi)生規(guī)范

2、沖瓶口水效果差：調整沖瓶口水管位置、沖水壓力、沖瓶水溫度

3、旋蓋頭有油污或生銹：每次生產(chǎn)前檢查旋蓋頭是否清潔，特別在每次保養(yǎng)后

4、旋蓋頭上柱桿間潤滑油流下侵入瓶口：隨時觀察旋蓋頭上浸油狀況，如有發(fā)現(xiàn)要及時用干凈消毒毛巾擦去

5、回收瓶上有噴碼油墨：嚴格執(zhí)行回收瓶的清洗消毒